预压会影响导程精度吗？

不会。预压消除的是轴向间隙、提高刚性，不改变导程精度本身。定位精度靠精度等级 + 预压 + 安装同轴度三者叠加。

预压后丝杆发热多少算正常？

连续运转稳定后温升在 20–35 °C 通常正常；超过 50 °C 或摸上去烫手，说明预压过大或润滑不足，应降级或改善冷却。

能，而且很多场景就该用 P0：纯传动、连续高速运行、不要求反向定位精度。P0 发热最低、寿命最长、成本最低。

可以，但精度受限于预压等级与安装刚度。P3 以上反向重复定位精度可达 1–2 μm 量级，具体还要看安装同轴度与支撑座刚性。

滚珠丝杆预压怎么选？P0–P4 五个预压等级轴向间隙对照、CNC≤8%%Ca / 自动化≤5%%Ca 的推荐预压比、预压对发热与温升的影响，以及按工况选预压的决策流程。

预压是用过盈量把丝杆螺母的轴向间隙顶掉，换来刚性，代价是发热和扭矩。预压不是越大越好——按工况选对等级，是延长丝杆寿命最省力的一步。

预压等级 P0–P4 按预压量从无到递增排列，轴向间隙随之减小、刚性递增、发热也递增。

等级	预压	轴向间隙 (mm)	典型用途
P0	无	—	纯传动、高速
P1	极小	< 0.005	一般定位
P2	小	< 0.01	一般定位、中速
P3	中	< 0.02	高精度定位
P4	大	< 0.03	重切削

轴向间隙为参考值，实际以厂家预压量表为准；预压后丝杆会有少量轴向发热，属正常现象。

预压量一般取基本动额定负荷 Ca 的一个百分比。取太大寿命和温升都会恶化。

预压比超过 12% Ca 时，丝杆副摩擦发热会急剧上升，润滑脂加速老化，寿命不升反降。

预压产生的摩擦功耗约与预压力和滑动速度成正比。预压越大、转速越高，温升越快。

P ≈ Fp × v

Fp 为预压力，v 为滑动速度。

转速	P0 温升	P2 温升	P4 温升
500 rpm	≈ 5 °C	≈ 8 °C	≈ 14 °C
1000 rpm	≈ 8 °C	≈ 13 °C	≈ 22 °C
2000 rpm	≈ 13 °C	≈ 21 °C	≈ 35 °C

温升为环境温度 25 °C、自然对流散热条件下的参考值；实际值随润滑脂、散热方式与外壳导热差异很大。

丝杆预压与支撑座轴承预紧是两件事：前者消除螺母与丝杆的间隙，后者消除固定端轴承的间隙。两者都要有，但过载时固定端轴承先出问题。

预压会影响导程精度吗？: 不会。预压消除的是轴向间隙、提高刚性，不改变导程精度本身。定位精度靠精度等级 + 预压 + 安装同轴度三者叠加。
预压后丝杆发热多少算正常？: 连续运转稳定后温升在 20–35 °C 通常正常；超过 50 °C 或摸上去烫手，说明预压过大或润滑不足，应降级或改善冷却。
P0 到底能不能用？: 能，而且很多场景就该用 P0：纯传动、连续高速运行、不要求反向定位精度。P0 发热最低、寿命最长、成本最低。
预压后还能反向定位吗？: 可以，但精度受限于预压等级与安装刚度。P3 以上反向重复定位精度可达 1–2 μm 量级，具体还要看安装同轴度与支撑座刚性。

预压等级依 JIS B 1192 与滚珠丝杆通用设计实践；预压比与温升为常用工程参考值。